4月9日，第十二屆中國兒童產業發展大會上，在以數字化賦能智能制造為主題的中國兒童產業智能制造高峰論壇中，好孩子國際集團供應鏈高級副總裁郭兆堯，圍繞《“數智化”驅動企業創新發展》詳細分享了數字化賦能智能制造的心得，帶來極具借鑒性的啟發和思考。

好孩子國際集團供應鏈高級副總裁郭兆堯

導讀：

用大數據精準定義不同市場消費者畫像

能模塊化的設計部分全部標準化，提高生產效率

建立數據中臺，這是連接所有數據的巨大翻譯器

數據中臺幫助各環節提能增效實現“數智化”生產

郭總演講摘錄如下：

說到智能制造，行業目前主要是處在從C端慢慢向B端、M端轉化的過程中，最底層的傳感器收集信息這些工作在做，最高層的ERP、PLM我們也在做，我們希望把智能制造這座“房子”搭起來，不管搭的怎么樣，我們每天都在進步，這是一個必經的過程，在這里我也跟大家匯報一下好孩子這幾年“數智化”的基本情況。

基于大數據研究消費者畫像，為產品研發精準賦能

我們擁有的發明專利超過600項，還榮獲了47個國際獎項，前不久還獲得了中國工業界的明珠—中國工業大獎，我們也是該獎項設立以來，唯一獲此殊榮的嬰童用品企業。

我們在評選中國工業大獎的時候，來實地考察的評委說：“在我們心中，好孩子應該是個很傳統的企業，沒想到你們的生產中心這么數字化，你們在智能制造這條路上走得很快。”

我們怎么做到的?

從產品研發的源頭開始就要數智化，用大數據來標簽化消費者需求，以需求研發產品，并且將一些可以模塊化的功能性設計標準化，提高后期生產效率。

好孩子集團在全球設立了7大研發中心，并擁有來自不同國家的超過450名研究人員，他們站在不同的消費市場，采集時尚趨勢、消費指數、母嬰偏好、人機工程等大數據，確定出不同市場的消費者畫像。

把所有的這些用戶需求采集好以后，我們開始做設計，我們會把所有可以固定下來的內容模塊化，比如說安全座椅的技術是可以模塊化的，但是產品的外觀設計是無法模塊化的。

我們把盡可能標準化模塊化的東西放在數據庫里面命名為NCA。你做任何產品設計的時候，里面只要標了NCA的部分你就不能動它，不能哪個設計師一開心把這個地方動一下，那個地方動一下，前面設計的人很興奮，但是后面制造的人就會很痛苦，而且會降低效率。

建立完善的數據中臺，這是連接所有數據的巨大翻譯器

在數智化轉型中，C端、B端用戶是接入層，C端用戶主要來自全渠道的零售交易、線上全媒體的交互端，而B端用戶主要來自線上線下全渠道的分銷端口。

從全渠道來的所有用戶訂單需求數據搜集好以后，就轉化成為一個應用系統專線，比如說一些轉到ERP系統里，一些轉成了銷售預測，之后通過中臺應用層，中臺會連接所有的數據，相當于一個巨大的翻譯器。

建議企業最好做自己的中臺，這樣就可以避免遇到諸如PLM，SAP，CRM之間系統不兼容的問題，雖然他們相互之間號稱可以兼容，但是你需要為這個兼容付出的代價是巨大的，任何定制功能都能實現，就是要花很多錢。

大的互聯網公司為什么要做中臺?主要是為了把用戶畫像全部集中起來，比如說在某些電商網站注冊用戶名，所要求的屬性特征就有170多項，我們可能剛在微信里說想買個沙發，當你打開商城就會發現首頁赫然推薦一個沙發，因為輸入法也是他們家的，他們就會將所有數據匯集到中臺，然后標簽化，再利用這些標簽，定向個性化地向用戶精準推送產品。

他們在中臺就把我們這些消費者全部標簽化了，我們也是做同樣的事情，做完以后整個數據中臺就從(上圖)右下角這個“供應鏈生產大數據”實現了從C端連接到M端，這個是企業自己內部核心的生命力。

在這其中，企業應用是總線，業務中臺和數據中臺是中臺應用層，業務管理平臺是后臺應用層，企業可通過用戶大數據、經營大數據、供應鏈商品大數據、全網平臺大數據建設完善的數據中臺。

數據中臺具體能發揮什么作用?

中臺可以利用數據做出銷售分析， 比如說像最近上市的360°旋轉的安全座椅，這款產品在美國、加拿大賣得比較好，接下來在這些地區的訂單和庫存預測就會加強。

中臺也有庫存管理模塊，到今天為止我們還沒有實現零庫存，現在只做到39天的庫存，但我們會分析哪一些是活動庫存，哪一些是死亡庫存，對死亡庫存要從財務上盡量做預提，哪些地方庫存不夠，低于最低額時就會自動觸發一個供應鏈的訂單，這些都是通過中臺連接的。

“數智化”賦能傳統產業，打通所有系統提能增效

一旦進入到M端，這個“數智化”建設就像是原始社會的狀態了，需要像搭積木一樣，一塊一塊的摞起來，需要投入大量的調研和失敗成本。

這就需要管理層的堅定支持和清晰思路，坦白說，如果你在組織結構里面沒有得到足夠的支持和信任，作為職業經理人會很快失敗。

為什么80%的企業轉型失敗?因為80%的老板只是想變得更好，他并不清楚智能制造是他變得更好的手段，而且一定要游過前面的化糞池才是藍海，很多人在化糞池里面就淹死了。

需要有一個人特別通透，堅持把積木一塊一塊拼起來，這樣才能實現智能制造。

具體來說，先要做訂單系統、庫存系統、MES系統，打好基礎之后，像OA系統，HR系統都可以并軌對接，幫助整體提升工作效率。

MES的全流程包括通過計劃、物流、質量、制造、設備對制造環節的管控，利用作業信息采集進行巡檢、點檢，有異常情況第一時間警報操作人，最終快速實現完工生產。

我們的智能生產車間，MES先是最上面的展示層，要查看車間的生產情況只需去展示層查看大屏幕，可以第一時間對生產情況了如指掌，甚至細致到可以看清一個螺絲釘是否安裝正確。

同時，還可以在生產的過程中建立APS(高級計劃排產系統)，通過排產策略規則定義，自動將生產訂單排產到每臺設備上，降低換模頻次，提高設備利用率，提升人效。

所有的檢測設備都可以實現信息化輸出，我們要出具一份檢測報告，采樣的過程過程需要人工操作，但檢測、分析和報告形成的過程均可實現智能化。

企業需要最大化的實現OA系統、HR系統以及MES系統(制造企業生產過程執行管理系統)的精準對接，把以前用EXCEL手動統計的一些工作，升級成智能化辦公。

比如說，當HR系統實現和MES系統對接后，我們可以看到HR系統里每個員工接受過哪些培訓，如果遇到一個員工請假，我可以馬上調配之前受過相關培訓的員工快速頂崗。

OA系統也能幫助提高工作效率，我們以前申請一個項目，先申請費用，再申請合同，然后招標供應商，現在我們可以在第一步申請的時候就跟供應商進行協同，馬上就能同步收到尋價申請，快速縮短了招標過程，帶來了極大的便利性。

整體來說，我認為好孩子的智能制造只是剛剛開了一個頭，如果是4×100米，我們現在頂多是在第二個100的中間最多在這個水平，還真正的中國智造2025還有很多差距。

今天非常開心在這里和大家分享，最后用一句話結束我今天的演講：好孩子32年堅持初心，關心孩子，服務家庭，回報社會。

第十二屆中國兒童產業發展大會眾多重量級嘉賓分享成功經驗，全方位解讀了前瞻趨勢，探尋行業突圍之路，持續推動行業穩健發展。

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